ТЕХНОЛОГИЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ


Исходное сырье должно быть максимально однородным, влажностью от 6 до 12%, плотностью не менее 160 кг/м.куб, с линейными размерами не более 3мм. Влажность сырья не должна превышать 12%.Сырье, подаваемое для брикетирования, не должно содержать посторонних предметов (элементы металла, крупные куски древесины и т.п.). Их наличие может привести к поломке или остановке оборудования. Наличие органических загрязнений не должно превышать 5% объема подаваемого сырья.
 
Технологическая линия по производству брикетов.

Брикетирование на прессе происходит непрерывно при температуре 170-220 градусов, методом жесткого формообразования в восьмигранной фильере. Предварительно отсеянные опилки или стружка конвейером винтовым поступают в бункер-накопитель с устройством дозированной подачи. Затем через дозатор масса для прессования подается в брикетировочный пресс. Готовые брикеты выгружаются из пресса в погрузчик, который транспортирует их на склад готовой продукции. При влажности сырья, превышающей 12% линия комплектуется сушильным комплексом.
 
Краткое описание и устройство сушильного агрегата СБТ

Сушильный барабан состоит из двух стальных жаропрочных цилиндров, скрепленных между собой. Внутри барабанов закреплены активаторы для перемещения щепы и опилок в поток теплоносителя, который поступает из печи. Перемещаясь в среде горячего воздуха, щепа и опилки отдают влагу. Сброс влажного воздуха происходит через систему воздуховодов и дымососа в атмосферу. В потоке уходящего воздуха пыль, оседает в циклоне, а затем возвращается на повторный цикл.
Соединения наружного и внутреннего барабанов происходит при помощи мембраны и кругового фторопластового цилиндра, который не позволяет уходящему влажному воздуху соединяться с потоком теплого воздуха из печи.
Загрузка и выгрузка щепы и опилок производится механически, шнеком подачи, через шлюзовой затвор, который перекрывает доступ холодного воздуха в камеру смешения.
Температурный режим поддерживается количеством тепла поступившего из печи - датчиком температуры, находящимся на камере смешения. При необходимости размешивать горячий поток при помощи рычага на клапане вторичного воздуха, добавляя холодный воздух из атмосферы.

Агрегат сушки опилок дополнительно комплектуется газогенератом на местном твердом топливе.
     
Назначение газогенератора

Газогенератор на твердом топливе предназначен для замены жидкотопливных горелок агрегатов АВМ-0,4; АВМ-0,65;барабанных сушилок СЗСБ-8 и СЗСБ-8А; воздухонагревателей ВПТ-400; ВПТ-600 и агрегатов ТАУ-0,75 с целью перевода их с дорогого привозного жидкого топлива на дешевое местное твердое топливо. В качестве основного топлива используется кусковой торф. В качестве резервных видов топлива могут использоваться кусковой лигнин, некондиционные по содержанию мелочи торфяные брикеты, древесные опилки, щепа, кора, фрезерный торф, растительные остатки и другие горючие твердые материалы, и их смеси.
     
По желанию заказчика устанавливается дополнительное оборудование для упаковки и торцевания брикетов:

     • Установочная электрическая мощность всего комплекса 120 кВт/час
     • Минимальные необходимые производственные площади для размещения оборудования - 240 квадратов
     • Стоимость комплекта технологической линии по производству брикетов договорная
     • Пуско-наладочные работы включены в стоимость оборудования
     • Доставка за счет Покупателя
     • Оборудование сопровождается паспортом и инструкцией по эксплуатации
     • Гарантийные обязательства - 12 календарных месяцев
     • Обучение персонала проводится бесплатно при пуско-наладочных работах
    
Технологии переработки опилок и древесных отходов способны сделать деревообрабатывающее производство безотходным и экологически чистым. Переработка древесных отходов в топливные брикеты решает многие проблемы, связанные с вторичной переработкой отходов древесины в процессе производства.
 
 
Заказать линию по производству топливных брикетов,  вы сможете   здесь
Каталог Бизнес Сайтов на BEL.BIZ Rating All.BY Rambler's Top100 Каталог Ресурсов Интернет Каталог сайтов Всего.RU HotLinks.Ru: TopXX rating МК-дизайн